حلول لمشكلة الإخراج غير المستقر لآلة التوزيع، والمهارات الصغيرة وطرق التشغيل العادية لآلة التوزيع، والعوامل المؤثرة على مخرجات آلة التوزيع، وكيفية التعامل مع مشكلة الإخراج الخاطئ في استخدام آلة التوزيع، وخطوات ضبط مخرجات آلة التوزيع وطرق تحسين الدقة.
كيف يكون خرج آلة التوزيع غير مستقر؟
آلة التوزيع ستوفر لك الراحة والكفاءة في نفس الوقت، وبطبيعة الحال، سيكون هناك حتما مجموعة متنوعة من المشاكل. إذا لم يتم حلها في الوقت المناسب، فسوف يؤثر ذلك على كفاءة العمل. معظمها لديها ضغط هواء غير مستقر، غراء غير مستقر وإخراج غراء غير مستقر.
سيؤدي ضغط الهواء غير المستقر إلى دقة توزيع غير مستقرة ونقطة خاطئة ونقطة تسرب. في هذا الوقت يمكن تجهيزه بمنظم ضغط أو ضغط صمام التحكم لتحقيق الاستقرار في كمية الغراء، ولكن أيضًا تحقق من وقت خروج الغراء، فكلما زاد وقت خروج الغراء، كلما كان الغراء أكثر استقرارًا.
عدم استقرار الغراء: وينعكس ذلك في صعوبة بصق الغراء وضعف السيولة وسحب الأسلاك، وهو ما يرجع بشكل عام إلى استخدام غراء عالي اللزوجة. يمكنك اتخاذ تدابير لإغلاق تأخير الغراء: كما يوحي الاسم، لا يزال هناك غراء بين مخرج الغراء لرأس الغراء وصمام الغراء بعد إغلاق رأس الغراء. قم بالتأخير لفترة من الوقت، وانتظر تدفق الغراء، ثم قم بإجراء المتابعة. 2: ارتفاع الرفع هو أنه عند الانتهاء من توزيع جزء من المسار، سينتقل الرأس المطاطي إلى نقطة البداية للقسم التالي من المسار. عند نقطة النهاية، سيتم رفع الرأس المطاطي قليلاً لضمان سلامة الرأس المطاطي، ومن ثم الانتقال إلى نقطة البداية للقسم التالي من المسار.
عدم استقرار ناتج الغراء: يحدث بشكل رئيسي بسبب عدم استقرار أسطوانة الضغط أو ضغط الهواء لتخزين السوائل. يجب ضبط منظم ضغط المدخل على أقل من 10 إلى 15 رطل لكل بوصة مربعة من الحد الأدنى للضغط في المصنع. يجب أن يكون الضغط المستخدم في أسطوانة الضغط أعلى من منتصف المنظم. يجب أن يكون ضغط التحكم في الصمام المطاطي 60 رطل لكل بوصة مربعة على الأقل لضمان ثبات المطاط. وأخيرا، تحقق من وقت الغراء. إذا كانت أقل من 15/1000 ثانية، فسيكون الغراء غير مستقر. كلما طالت مدة خروج الغراء، أصبح الغراء أكثر استقرارًا.
مهارات التشغيل الرسمية:
عند تشغيل الموزع الآلي، تكمن المشكلة في تأثير التوزيع. ترتبط جودة منتجات التوزيع ارتباطًا مباشرًا بالتحكم في كمية التوزيع. بالإضافة إلى معلمات الإعداد، فإن تأثير التحكم في كمية التوزيع يرتبط أيضًا بصيانة الموزع الأوتوماتيكي. هناك عدة أسباب لضعف التحكم في حجم التوزيع لآلة التوزيع الأوتوماتيكية. أولا، ضغط الهواء في أنبوب الهواء ليس كافيا، وبالتالي فإن تأثير التحكم في حجم التوزيع ليس واضحا. ثانيًا، هناك قطرات تسرب وحجم توزيع صغير جدًا. ثالثًا، يتم حظر إبرة التوزيع بسبب الاستخدام الثاني لإبرة التوزيع. يجب التحكم في ضغط الهواء لآلة التوزيع الأوتوماتيكية في نطاق مناسب، دون الضغط الزائد وضغط الهواء المنخفض، إذا لم يكن ضغط الهواء ضمن النطاق المطلوب، فمن السهل أن يتسبب في ضعف إنتاج الغراء. السبب الرئيسي هو أن ضغط الهواء غير كافٍ فقط عندما يكون خزان ضغط الهواء الخاص بالموزع غير مستقر. يجب تعديل مقياس ضغط مدخل الهواء إلى حوالي 11 إلى 14 رطل لكل بوصة مربعة، ويجب أن يكون ضغط أنبوب الهواء أعلى من التحكم في إخراج الغراء لوظيفة التوزيع التلقائي. السبب الرئيسي للتقطير أثناء التوزيع هو أن تركيز الغراء ليس كافياً، مما يؤدي إلى تدفق الغراء إلى أسفل الإبرة أثناء التوزيع. طالما تمت إضافة وظيفة الشفط الفراغي، يمكن استخدام مقدار معين من فرق الضغط بين الضغط الداخلي لصمام التوزيع والضغط الجوي الخارجي، بحيث يمكن إغلاق صمام التوزيع للتحكم في كمية الغراء، من أجل تحسين التحكم في كمية الغراء، من الضروري إجراء صيانة لآلة التوزيع. إذا كنت بحاجة إلى استخدام آلة التوزيع الأوتوماتيكية لإكمال توزيع القوس الخاص، بالإضافة إلى التحكم في كمية الغراء، فأنت بحاجة أيضًا إلى إكمال برمجة مسار القوس من خلال وحدة التحكم في التوزيع لتحسين جودة التوزيع. بعد وقت طويل من توزيع مسار القوس، ستتأثر دقة التكرار، وبالتالي فإن صيانة وتعديل آلة التوزيع الأوتوماتيكية يمكن أن تحسن جودة توزيع القوس.
هناك ثلاثة عوامل تؤثر على كمية التحكم في آلة التوزيع
في صناعة التصنيع الإلكترونية، هناك العديد من الأماكن التي تحتاج إلى معدات احترافية للتوزيع والختم. في التوزيع، تعد المسافة بين إبرة التوزيع ولوحة الدائرة والقطر الداخلي للإبرة من أهم المعلمات. إذا كانت المسافة بين الإبرة والركيزة غير صحيحة، فلن يحصل المشغل أبدًا على نتيجة التوزيع الصحيحة. مع عدم تغيير المعلمات الأخرى، كلما زادت المسافة بين إبرة التوزيع ولوحة الدائرة، قل قطر نقطة التوزيع وارتفع ارتفاع نقطة التوزيع؛ كلما كانت المسافة بين إبرة التوزيع ولوحة الدائرة أصغر، زاد قطر نقطة التوزيع وانخفض ارتفاع نقطة التوزيع.
